屏幕上调好的颜色，印出来常常不一样。宣传物料一旦批量印刷，色差就没法改。打样这一步不能省。
屏幕色和印刷色差在哪
屏幕是加色，印刷是减色，同一组数值在两套系统里本来就不一致。品牌色要同时给出屏幕色值和印刷色值，两者分开维护，不要用一个数值走到底。品牌手册里两个数值并列，物料制作时才不会各说各话。
打样要看三处
第一处是主色块，看饱和度和明度是否接近设计稿。第二处是肤色区域，人像物料最容易偏红或偏黄。第三处是小字，看反白和细笔画是否糊掉。三处都过再签样。打样至少做一次数码样和一次实体样，两者的偏差方向不一样。
纸张与覆膜的影响
哑粉纸和铜版纸的显色差别明显，覆哑膜会整体压暗。同一批物料尽量用同一种纸和同一种工艺，跨批次更换前重新打样。色差控制在可接受范围，通常要求同一批次内目视无明显差异。跨批次允许的偏差更大，门店物料混用时先比对再上墙。
签样流程
签样由品牌负责人一人签字，签样件留一份实物存档，注明日期、批次、纸张和工艺。批量到货后抽三张和签样件对比，不合格的整批退回。流程固定下来，返工成本会低很多。签样件编号和订单号绑定，出现争议时按编号追溯。色差问题多数出在设计文件和打样标准没对齐，印刷厂只是执行方。
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